江苏光纤复绕机维修推荐 光圈科技

本公司除生产单芯光纤绕圈机、带纤绕圈机、束状光纤绕圈机等光纤自动定长下料绕圈设备外，还外接下料绕圈代工生产。（目前已OEM代工4家公司的PLC及FA光纤阵列产品的下料绕圈）。

　　一、代工生产品质优势对比: 本公司采用***的自制设备，带纤外观堆叠紧实整齐不易散纤、无伤纤损纤现像、下料长度精准省钱（如2米的纤比人工精准5mm，1万条则省下500米），设备自动计数，、员工无需培训直接上岗，因此无需担心跟不上产量。

二、代工运输：武汉地区送货***，2~3天送货一次，特殊急用可以商量。外地采用快递或物流方式，因光纤轻小，每箱4芯带纤可装5000条左右，8芯带纤2500条，单芯祼纤可装2万条，物流成本不高。

光纤定长自动剥线装置，能获得预定长度的玻璃芯，利于进行后续的偶合或分歧程序。能剥除不同直径光纤的外皮，而不伤及玻璃芯，提高剥线的准确率，及避免增加偶合器或其他光被动元件的光损，进而提高制造良品率。

藉由固定光纤外皮及玻璃芯的位置，而地将其外皮剥离至预定长度；该装置主要包括一固定座、一滑动座，滑动座可藉由一滑动座控制器使其于固定座上滑动、至少一夹具，夹具设置于滑动座上，用以夹持固定光纤、及一刀具，刀具是设置于固定座，使可与夹具作相对移动，用以剥除光纤的外皮。按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“～”多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。

绕线机几种常见故障自检　　直流绕线机通常是指用普通的直流电机驱动绕线主轴进行绕线作业。而直流电机是利用碳刷进行换向的，碳刷换向存在很大的缺点，主要包括：

　　1、机械换向产生的火花引起换向器和电刷摩擦、电磁干扰、噪声大、寿命短。

　　2、结构复杂、可靠性差、故障多，需要经常维护，容易烧坏控制器。

　　3、由于换向器存在，限制了转子惯量的进一步下降，影响了动态性能。

绕线机定期维护的内容如下:

①清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，每天清扫一次。

②检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、。

③检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。

⑤绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。